Фрезерный станок с ЧПУ с револьверной сменой инструмента мод. LTT-G2130C
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА:
Станок LTT-G2130C представляет собой промышленную модель фрезерного станка с числовым программным управлением, оборудованную системой автоматической револьверной сменой инструмента, которая позволяет существенно экономить время подготовки станка к работе и, следовательно, повышает рентабельность производства, использующего данное оборудование.
НАЗНАЧЕНИЕ:
Фрезерный станок с ЧПУ с револьверной сменой инструмента мод.LTT-G2130C используется для обработки при помощи фрезы (фрезерования, гравировки) заготовок из древесины различных пород, древесных плитных материалов (ДСП, МДФ), пластика, легких и цветных металлов, камня и др. Данный станок используется на крупных промышленных предприятиях, занятых изготовлением мебели, дверей и входных групп, деталей для строительства и отделки интерьеров и экстерьеров, а также рекламной и сувенирной продукции.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
- Жесткая стальная станина рамной конструкции обеспечивает устойчивость станка, точность обработки изделий, отсутствие вибрации в процессе фрезерования и гравировки.
- Комбинированный рабочий стол размером 2100 х 3000 мм эффективно совмещает вакуумный и механический прижим к поверхности рабочего стола деталей и заготовок (используется вакуумный насос мощностью 5,5 кВт и механические струбцины, входящие в базовый комплект поставки станка). Для возможности прижима заготовок различных форм и размеров поверхность рабочего стола разделена на сегменты.
- Шпиндель мощностью 9 кВт и частотой вращения до 24000 оборотов в минуту оснащен системой обязательного воздушного охлаждения, которая позволяет эффективно использовать инструмент даже на низких оборотах.
- Шпиндель надежно защищен от загрязнений специальным кожухом, подключенным к аспирационной системе станка, удаляющей все отходы процесса фрезерования и гравировки из зоны обработки.
- Все оси оборудованы сервоприводами тайваньского производства Yaskawa Electric, позволяющими точно управлять перемещением и задавать необходимый алгоритм.
- Перемещение по осям X (3000 мм) и Y (2000 мм) осуществляется посредством косозубых реек производства Hiwin (Тайвань), которые отличаются большой надежностью и способны обеспечивать высокую скорость передачи.
- Для перемещения по оси Z (300 мм) применяется шарико-винтовая передача, обладающая высокой жесткостью и плавностью хода.
- Скорость передвижения инструмента по осям X, Y составляет 60 м/мин, по оси Z – 25 м/мин.
- Управление приводами осей осуществляется системой ЧПУ, что позволяет избежать ошибок во фрезеровании и гравировке, а также повысить эффективность работы станка.
- Инвертор тайваньского производителя Delta предназначен для плавного изменения частоты вращения шпинделя.
- Система автоматической револьверной смены инструмента итальянского производства с магазином на 8 патронов HSK63 ER32.
- Управление технологическими процессами осуществляется при помощи системы SINTEC, которая способна осуществлять множество функций: управление скоростью и ускорению перемещения портала по осям X, Y, Z, частоту вращения шпинделя, сохранять в памяти ранее использованные программы, и активировать их без затраты при необходимости.
- Шкаф управления станком оборудован специальными отсеками для удобного размещения всех компонентов системы числового программного управления.
- Программируемая централизованная система смазки позволяет точно настроить подачу смазки на подвижные части станка.
- Драйверы производства Тайвань (Yaskawa Electric) позволяют осуществлять взаимосвязь элементов и механизмов станка с управляющим компьютером.
База станка:
- В основе станка - жесткая стальная рамная конструкция.
- Отдельные аспирационный колпак для шпинделя фрезы с центральным аспирационным патрубком для подключения к аспирационной системе заказчика.
- Сегментный рабочий стол 2000 х 3000 мм
Система направляющих и техника привода
- привод зубчатой рейки по оси X, Y, а также шарико-винтовая пара по оси Z производится по системе пылезащищённых линейных направляющих
- Пути перемещения по осям:
- X = 3000 мм
- Y = 2000 мм
- Z = 300 мм
- цифровая система привода в направлении осей X, Y, Z
- Векторная скорость перемещения по осям:
- X/Y = 60 м/мин
- Z = 25 м/мин
- Система управления станком SYNTEC
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
|
Жесткая стальная массивная рамная конструкция станины. Широкие плоские высокоточные направляющие (Тайвань) Сервоприводы всех осей YASKAWA (Тайвань) |
|
Комбинированный рабочий стол позволяющий фиксировать заготовки как с помощью вакуума, так и механическими прижимами. Шестерня-рейка с косым зубом (Тайвань)
|
|
Надёжный высокооборотный до 24000об/мин. и мощный 9 кВт. шпиндель Китай. |
|
Револьверная смена инструмента, позволяющая сократить технологическое время. |
|
Отдельностоящий подвижный шкаф управления. |
|
Система управления станком SYNTEC (Тайвань) |
|
DSP-пульт для удобства управления станком в режиме наладки |
|
Система подготовки воздуха. |
|
Программируемая централизованная система смазки позволяет точно настроить подачу смазки на подвижные части станка. |
|
Воздушный ресивер для компенсации перепада давлений в пневмосистеме станка при работе. |
|
Простой и надёжный водоциркуляционный вакуумный насос 5,5 кВт. |
|
Управление подачи вакуума на стол делится на две зоны и управляются механическими клапанами с передней панели станка. |
|
В комплект станка входят:
|
При оформлении заказа Вы можете выбрать наиболее подходящий для Вас способ оплаты.
- Безналичный расчет для юр. лиц с НДС и без НДС (100% предоплата)
- Оплата по счету через кассу в любом банке (100% предоплата)
- Переводом с карты на карту
- Оплата банковской картой через терминал в офисе
Доставка Товара по г. Омск стоит от 1500 руб.
Срок доставки товара 1-5 дней после оформления заказа. При безналичной форме оплаты, оформление заказа производится после поступления денег на наш расчетный счёт.
Доставку осуществляем с понедельника по пятницу с 9:00 до 20:00.
Возможна доставка в выходные дни по предварительной договоренности.